Kiểm Định Lò Hơi ( Nồi Hơi ) Là Gì ?

Tin chuyên ngành

Kiểm Định Lò Hơi ( Nồi Hơi ) Là Gì ?

Trong công nghiệp, lò hơi là "trái tim" của dây chuyền sản xuất, cung cấp năng lượng quan trọng. Tuy nhiên, nếu kiểm định lò hơi không được thực hiện định kỳ, thiết bị này có thể tiềm ẩn nhiều rủi ro nghiêm trọng.

Việc kiểm định lò hơi không chỉ giúp tuân thủ quy định pháp luật mà còn là giải pháp an toàn và hiệu quả, giảm thiểu sự cố, bảo vệ tài sản và con người. Quy trình kiểm định lò hơi bao gồm các bước như kiểm tra kỹ thuật chi tiết, thử áp suất và đánh giá vận hành.

Bạn muốn biết thêm về kiểm định lò hơi có quy trình thực hiện, chi phí cụ thể và các quy định liên quan được áp dụng như thế nào? Hãy cùng DIVI Group khám phá ngay hôm nay!

Nội Dung Bài Viết

LÒ HƠI (NỒI HƠI) LÀ GÌ ?

lò hơi tầng sôi và nồi hơi tầng sôi Divi Group

Lò hơi (hay nồi hơi) là một thiết bị công nghiệp quan trọng, được thiết kế để tạo hơi nước thông qua quá trình đun nóng nước ở áp suất cao. Tìm hiểu thêm bài viết của DIVI GROUP về Lò hơi (Nồi hơi) tại đây. Thiết bị này đóng vai trò thiết yếu trong nhiều lĩnh vực, từ sản xuất, nhiệt điện cho đến thực phẩm. Hơi nước từ lò hơi không chỉ cung cấp năng lượng mà còn hỗ trợ hiệu quả các quy trình như sấy khô, gia nhiệt, và khử trùng.

KIỂM ĐỊNH LÒ HƠI (NỒI HƠI) LÀ GÌ ?

Kiểm định lò hơi là quy trình quan trọng nhằm kiểm tra và đánh giá toàn diện tình trạng kỹ thuật của lò hơi, bao gồm cấu trúc, khả năng chịu áp suất và hiệu suất vận hành thực tế. Kiểm định lò hơi không chỉ đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn mà còn giúp ngăn ngừa các rủi ro tiềm ẩn trong quá trình sử dụng.

kiểm định lò hơi ( nồi hơi ) là gì ?

Kiểm định lò hơi là quy trình quan trọng nhằm kiểm tra và đánh giá toàn diện tình trạng kỹ thuật của lò hơi, bao gồm cấu trúc, khả năng chịu áp suất và hiệu suất vận hành thực tế. Kiểm định lò hơi không chỉ đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn mà còn giúp ngăn ngừa các rủi ro tiềm ẩn trong quá trình sử dụng.

Bên cạnh đó, việc kiểm định lò hơi còn đảm bảo tuân thủ các quy định pháp luật hiện hành, giúp giảm thiểu nguy cơ sự cố nguy hiểm, bảo vệ an toàn cho con người và tài sản doanh nghiệp. Quan trọng hơn, kiểm định lò hơi là chìa khóa duy trì hiệu suất ổn định, kéo dài tuổi thọ thiết bị và mang lại lợi ích kinh tế bền vững cho doanh nghiệp trong dài hạn.

LÝ DO CẦN PHẢI KIỂM ĐỊNH LÒ HƠI (NỒI HƠI) LÀ GÌ?

Kiểm định lò hơi là yêu cầu bắt buộc trong nhiều ngành công nghiệp, không chỉ vì tuân thủ pháp luật mà còn để đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành của thiết bị. Dưới đây là những lý do khiến kiểm định lò hơi trở thành yếu tố không thể bỏ qua:

1. Đảm bảo an toàn lao động

Lò hơi luôn hoạt động trong điều kiện áp suất cao và nhiệt độ lớn, tiềm ẩn nhiều nguy cơ nếu không được kiểm tra định kỳ. Các lỗi kỹ thuật hay hỏng hóc thiết bị có thể dẫn đến sự cố nghiêm trọng, gây thiệt hại về tài sản và đe dọa sức khỏe, tính mạng của người lao động. Việc kiểm định lò hơi định kỳ giúp nhận diện sớm các nguy cơ này và loại bỏ chúng, từ đó đảm bảo môi trường làm việc an toàn hơn.

an toàn lao động trong kiểm định lò hơi

2. Tuân thủ quy định pháp luật

Theo quy định pháp luật hiện hành, các cơ sở sản xuất phải thực hiện kiểm định lò hơi trước khi đưa vào vận hành và theo chu kỳ nhất định. Quy trình này đảm bảo thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn, đồng thời giúp doanh nghiệp tránh được các hình phạt pháp lý hoặc nguy cơ đình chỉ hoạt động do vi phạm.

Tuân thủ quy định pháp luật trong kiểm định nồi hơi

3. Tăng cường hiệu quả sản xuất

Kiểm định lò hơi không chỉ đảm bảo an toàn mà còn giúp nâng cao hiệu suất vận hành của thiết bị. Lò hơi được kiểm định và bảo trì đúng cách sẽ hoạt động trơn tru hơn, góp phần duy trì năng suất sản xuất ổn định và tiết kiệm năng lượng cho doanh nghiệp.

4. Tiết kiệm chi phí bảo dưỡng và khắc phục sự cố

Thông qua kiểm định lò hơi, các vấn đề kỹ thuật được phát hiện và khắc phục kịp thời, giúp doanh nghiệp tránh được chi phí sửa chữa lớn hoặc thay thế thiết bị trong tương lai. Việc xử lý sớm các lỗi nhỏ sẽ ngăn chúng phát triển thành các sự cố nghiêm trọng, từ đó tối ưu chi phí vận hành lâu dài.

QUY TRÌNH KIỂM TRA ĐỊNH KỲ LÒ HƠI (NỒI HƠI)

Quy trình kiểm định lò hơi

ĐIỀU KIỆN KIỂM TRA

Trước khi đi vào bước kiểm định, chúng ta cần đảm bảo lò hơi cần được chuẩn bị kỹ lưỡng để quá trình kiểm tra diễn ra an toàn và hiệu quả:

Ngừng hoạt động hoàn toàn: Lò hơi phải dừng vận hành, xả hết áp suất và nhiệt độ để đảm bảo không có nguy cơ xảy ra sự cố.
Vệ sinh sạch sẽ: Bên trong và bên ngoài lò hơi cần được làm sạch, loại bỏ cặn bẩn, dầu mỡ và các chất gây cản trở quá trình kiểm tra.
Chuẩn bị tài liệu: Các giấy tờ liên quan, bao gồm hồ sơ kỹ thuật, nhật ký vận hành, và biên bản kiểm định trước đây (nếu có) phải được tập hợp đầy đủ.

CHUẨN BỊ KIỂM ĐỊNH

Quá trình chuẩn bị đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo kiểm định diễn ra một cách thuận lợi.

Thu thập tài liệu kỹ thuật: Bao gồm bản vẽ, thông số kỹ thuật, và hồ sơ vận hành. Đây là cơ sở để kiểm định viên đối chiếu các tiêu chuẩn kỹ thuật của lò hơi.
Vệ sinh toàn diện: Làm sạch toàn bộ bề mặt bên trong, bên ngoài của lò hơi, đặc biệt là các bộ phận chịu áp lực và tiếp xúc trực tiếp với nước, nhiệt.
Bố trí nhân sự: Cử người phụ trách hỗ trợ kiểm định viên trong suốt quá trình kiểm tra, đảm bảo mọi khâu thực hiện được thuận lợi.

TIẾN HÀNH KIỂM ĐỊNH

Kiểm Tra Kỹ Thuật Bên Ngoài

Kiểm định lò hơi Kiểm Tra Kỹ Thuật Bên Ngoài

Kiểm định viên sẽ bắt đầu bằng việc kiểm tra tổng thể bên ngoài lò hơi để phát hiện các dấu hiệu hư hỏng, mòn hoặc suy giảm chất lượng.

Van an toàn: Kiểm tra tình trạng hoạt động và độ kín.
Hệ thống ống dẫn: Đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ hoặc biến dạng.
Các phụ kiện khác: Đánh giá tình trạng kỹ thuật của các thiết bị phụ trợ như đồng hồ đo áp suất, nhiệt độ.

Theo TCVN 7704:2007, quá trình kiểm tra nồi hơi tập trung đánh giá kỹ lưỡng tình trạng mối hàn, bề mặt kim loại tại các bộ phận chịu áp lực, cũng như lớp bảo ôn cách nhiệt. Các chi tiết kết nối được kiểm tra cẩn thận nhằm đảm bảo không xuất hiện các vết nứt, phồng rộp, móp méo, biến dạng hay ăn mòn vượt mức cho phép. Việc kiểm định lò hơi kỹ lưỡng theo quy trình này đảm bảo an toàn tuyệt đối, duy trì khả năng chịu áp suất và đáp ứng các tiêu chuẩn vận hành nghiêm ngặt.

Kiểm Tra Kỹ Thuật Bên Trong

Nắp lò hơi sẽ được mở ra để kiểm tra các bộ phận bên trong:

Bề mặt chịu áp lực: Đánh giá mức độ ăn mòn, nứt gãy hoặc biến dạng của các bề mặt tiếp xúc với nước và nhiệt độ cao.
Hệ thống ống dẫn nước và hơi: Đảm bảo không có dấu hiệu hư hỏng hoặc tích tụ cặn bẩn gây cản trở lưu thông.
Bộ phận đốt: Kiểm tra trạng thái các vật liệu chịu lửa và các chi tiết tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa.

Đánh Giá Kỹ Thuật Và Kiểm Tra Thử Nghiệp

khách hàng trực tiếp kiểm tra thân lò tại DIVI GROUP

Đây là bước đánh giá khả năng chịu áp lực, kiểm tra tính năng an toàn và đảm bảo quá trình kiểm định diễn ra đúng chuẩn:

Thử áp suất: Lò hơi được tăng áp lực lên mức cao hơn áp suất vận hành thực tế để kiểm tra khả năng chịu tải và phát hiện các điểm yếu.
Kiểm tra thiết bị đo lường: Đồng hồ đo áp suất, nhiệt độ, và các cảm biến khác phải hoạt động chính xác, đạt yêu cầu kỹ thuật.
Van an toàn: Kiểm tra độ nhạy và khả năng mở đúng áp suất thiết kế.

Theo TCVN 7704:2007, thời hạn thử bền đối với lò hơi và nồi đun nước nóng được quy định không quá 6 năm một lần. Quy định này nhằm đảm bảo thiết bị luôn trong trạng thái an toàn, đáp ứng khả năng chịu áp suất và vận hành hiệu quả trong suốt vòng đời sử dụng.

Kiểm Tra Vận Hành

Sau khi hoàn tất các bước kiểm tra kỹ thuật, lò hơi sẽ được vận hành thử nghiệm:

Đánh giá thực tế: Quan sát trạng thái vận hành của lò hơi, đảm bảo các thiết bị phụ trợ hoạt động trơn tru, không có hiện tượng bất thường.
Hiệu suất: Kiểm tra khả năng cung cấp hơi ổn định và đạt tiêu chuẩn thiết kế.

Xử lý kết quả kiểm định

Sau khi hoàn tất quá trình kiểm định, kết quả sẽ được xử lý và lưu trữ theo quy trình sau:

Ghi nhận biên bản kiểm định: Toàn bộ các bước kiểm tra, thử nghiệm được lập thành biên bản chi tiết, bao gồm kết quả đạt hoặc không đạt của từng hạng mục.
Cấp giấy chứng nhận: Nếu lò hơi đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật, doanh nghiệp sẽ được cấp giấy chứng nhận kiểm định hợp lệ. Trường hợp không đạt, các vấn đề cần khắc phục sẽ được liệt kê rõ ràng trong báo cáo.

CHI PHÍ KIỂM ĐỊNH

Chi phí kiểm định lò hơi: Những yếu tố quyết định

Chi phí kiểm định lò hơi là một khoản đầu tư cần thiết để đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành. Khoản chi này có thể khác nhau tùy thuộc vào nhiều yếu tố quan trọng như sau:

1. Loại lò hơi

lò hơi tầng sôi DIVI GROUP

Lò hơi ống lửa và lò hơi ống nước: Với cấu trúc phức tạp và yêu cầu kỹ thuật chi tiết, chi phí kiểm định lò hơi này thường cao hơn so với các loại nhỏ. \
Lò hơi tầng sôi: Do thiết kế đặc thù và công nghệ hiện đại, việc kiểm định lò hơi tầng sôi đòi hỏi kỹ thuật viên chuyên nghiệp và thiết bị chuyên dụng, khiến chi phí cao hơn.

Một điểm nổi bật của lò hơi tầng sôi và nồi hơi tầng sôi là khả năng sử dụng nhiều loại nhiên liệu khác nhau, từ sinh khối, than đá cho đến chất thải công nghiệp. Điều này không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí nhiên liệu mà còn góp phần giảm thiểu rác thải, bảo vệ môi trường.

2. Công suất lò hơi

Công suất càng lớn, quy trình kiểm định lò hơi càng đòi hỏi sự tỉ mỉ, dẫn đến chi phí tăng. Lò hơi công suất nhỏ hoặc trung bình thường có chi phí thấp hơn so với lò hơi công nghiệp lớn, hoạt động ở áp suất và nhiệt độ cao.

3. Quy mô kiểm tra và hạng mục thực hiện:

Kiểm định toàn diện: Bao gồm kiểm tra bên ngoài, bên trong, thử áp suất và vận hành thử. Loại kiểm định lò hơi này có chi phí cao hơn.
Kiểm định định kỳ: Với số lượng hạng mục kiểm tra ít hơn, chi phí sẽ thấp hơn so với kiểm định lần đầu.
Thông thường, chi phí kiểm định lò hơi dao động từ vài triệu đồng cho lò hơi công suất nhỏ đến vài chục triệu đồng cho thiết bị lớn, yêu cầu quy trình kiểm định phức tạp. Kiểm định lò hơi không chỉ giúp tuân thủ quy định pháp luật mà còn là giải pháp an toàn, tiết kiệm chi phí trong dài hạn.

THỜI GIAN KIỂM ĐỊNH LÒ HƠI (NỒI HƠI) LÀ BAO LÂU ?

thời gian kiểm định lò hơi bao lâu

Quá trình kiểm định lò hơi thường kéo dài từ 1-3 ngày, tùy thuộc vào loại lò hơi và mức độ phức tạp của thiết bị.

Các trường hợp kiểm định bất thường được quy định chi tiết tại mục 11.2.5 của tiêu chuẩn TCVN 7704:2007, nhằm đảm bảo việc kiểm tra được thực hiện đúng quy trình và đáp ứng các yêu cầu an toàn nghiêm ngặt.

CÁC QUY ĐỊNH PHÁP LUẬT LIÊN QUAN ĐẾN HOẠT ĐỘNG KIỂM ĐỊNH LÒ HƠI

Luật pháp Việt Nam yêu cầu kiểm định phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn như TCVN 7704:2007 (An toàn lò hơi). Các tổ chức kiểm định phải được cơ quan chức năng cấp phép.

Thông tư 36/2019/TT-BLĐTBXH – Công bố danh sách các loại máy móc, thiết bị, vật tư, chất có yêu cầu khắt khe về an toàn và vệ sinh lao động.

Thông tư 54/2016/TT-BLĐTBXH – Ban hành 30 quy trình kiểm định an toàn kỹ thuật đối với máy móc, thiết bị, vật tư có yêu cầu chặt chẽ và nghiêm ngặt về an toàn lao động, dưới sự quản lý của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội, để đảm bảo tuân thủ các quy định về an toàn lao động, bảo vệ sức khỏe người lao động và phòng ngừa tai nạn lao động.

Quy chuẩn QCVN 01:2008/BLĐTBXH – Tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn lao động đối với nồi hơi và bình chịu áp lực

Nghị định 44/2016/NĐ-CP- Quy định cụ thể hoá một số điều của Luật an toàn, vệ sinh lao động liên quan đến kiểm định kỹ thuật an toàn lao động, huấn luyện an toàn, vệ sinh lao động và giám sát môi trường lao động.

Thông tư 41/2016/TT-BLĐTBXH- Quy định mức giá tối thiểu cho dịch vụ kiểm định kỹ thuật an toàn lao động đối với máy móc, thiết bị, vật tư và các chất có yêu cầu khắt khe về an toàn lao động.

TCVN 6153:1996: Bình chịu áp lực – Các yêu cầu kỹ thuật an toàn đối với thiết kế, kết cấu và chế tạo.

TCVN 6154:1996: Bình chịu áp lực – Yêu cầu kỹ thuật an toàn về thiết kế, kết cấu, chế tạo và phương pháp kiểm tra.

TCVN 6155:1996: Bình chịu áp lực – Các yêu cầu kỹ thuật an toàn liên quan đến lắp đặt, vận hành và bảo trì.

TCVN 6156:1966: Bình chịu áp lực – Yêu cầu kỹ thuật an toàn đối với lắp đặt, vận hành, bảo trì và phương pháp kiểm tra.

TCVN 6008:1995: Thiết bị áp lực – Yêu cầu kỹ thuật đối với mối hàn và phương pháp kiểm tra.

TCVN 7472-2005: Thiết bị áp lực – Liên kết bằng hàn.

TCVN 7704: Nồi hơi – Các yêu cầu kỹ thuật an toàn liên quan đến thiết kế, kết cấu, chế tạo, lắp đặt, vận hành và bảo trì.

TCVN 6008-1995: Thiết bị áp lực – Yêu cầu kỹ thuật đối với mối hàn và phương pháp kiểm tra mối hàn.

TCVN 6413:1998 (ISO 5730:1992), Nồi hơi cố định kiểu ống lửa, kết cấu hàn (ngoại trừ nồi hơi ống nước).

TCVN 9385:2012 – Hệ thống chống sét cho công trình xây dựng – Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống.

TCVN 9358:2012 – Yêu cầu chung đối với lắp đặt hệ thống nối đất thiết bị cho các công trình công nghiệp.

CÁC HÌNH THỨC XỬ LÝ VI PHẠM TRONG KIỂM ĐỊNH

các hình thức xử lý vi phạm kiểm định

Xử phạt hành chính

Đây là hình thức xử lý phổ biến nhất đối với các doanh nghiệp không tuân thủ quy định về kiểm định lò hơi. Theo các nghị định về an toàn lao động, mức phạt có thể dao động từ 10 triệu đến 50 triệu đồng, tùy thuộc vào quy mô thiết bị và mức độ vi phạm.

Đình chỉ hoạt động

Trong trường hợp vi phạm nghiêm trọng hoặc tái phạm nhiều lần, cơ quan chức năng có thể áp dụng hình thức đình chỉ hoạt động của doanh nghiệp.Điều này thường được sử dụng trong trường hợp khi:

-Lò hơi chưa kiểm định được đưa vào vận hành, gây nguy hiểm đến con người và tài sản.

-Doanh nghiệp không hợp tác hoặc cố tình né tránh các yêu cầu kiểm định từ cơ quan chức năng.

Truy cứu trách nhiệm hình sự

Các hình thức xử phạt hình sự có thể bao gồm:

Phạt tiền với số tiền lớn, tùy thuộc vào mức độ thiệt hại gây ra. Người chịu trách nhiệm vận hành hoặc lãnh đạo doanh nghiệp có thể đối mặt với án phạt tù.

CÁC TRƯỜNG HỢP KIỂM ĐỊNH LÒ HƠI (NỒI HƠI)

Việc kiểm định lò hơi được chia thành ba trường hợp chính, đảm bảo thiết bị luôn đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và vận hành ổn định:

KIỂM TRA LẦN ĐẦU

CÁC TRƯỜNG HỢP KIỂM ĐỊNH LÒ HƠI (NỒI HƠI)

Kiểm định lò hơi lần đầu là bước quan trọng và bắt buộc trước khi đưa lò hơi mới lắp đặt vào vận hành. Quá trình này nhằm đánh giá toàn diện tình trạng kỹ thuật của thiết bị, đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn được đáp ứng từ ban đầu.

KIỂM TRA THƯỜNG KỲ

Kiểm định lò hơi định kỳ được thực hiện theo khung thời gian quy định nhằm đảm bảo thiết bị luôn ở trạng thái vận hành an toàn và ổn định trong suốt vòng đời sử dụng.

Chu kỳ kiểm định thường kỳ:

-Thông thường là 1-2 năm tùy thuộc vào công suất và loại lò hơi.

-Cơ quan chức năng hoặc đơn vị kiểm định sẽ thông báo lịch kiểm định cho doanh nghiệp.

KIỂM TRA BẤT THƯỜNG

Kiểm định lò hơi bất thường được thực hiện trong các trường hợp đặc biệt khi có sự cố hoặc yêu cầu từ cơ quan chức năng.

Các tình huống cần kiểm định bất thường:

Sau sự cố: Khi xảy ra các vấn đề nghiêm trọng như nổ, rò rỉ hoặc hư hỏng lớn.

Sau sửa chữa: Sau khi lò hơi trải qua quá trình sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận quan trọng.

Theo yêu cầu: Khi cơ quan chức năng yêu cầu kiểm định để đánh giá lại tình trạng an toàn của thiết bị.

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Làm thế nào để vận hành nồi hơi an toàn?

Để vận hành nồi hơi an toàn, bạn cần kiểm tra kỹ lưỡng các bộ phận quan trọng như van an toàn, đồng hồ áp suất và hệ thống cấp nước trước khi khởi động. Hãy tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành, duy trì mức nước trong giới hạn an toàn và theo dõi các chỉ số hoạt động thường xuyên để đảm bảo an toàn tối đa. Để hiểu rõ hơn đọc qua bài viết 2 bước để vận hành nồi hơi an toàn của DIVI GROUP.

Những cách nào giúp giảm tiêu hao nhiên liệu khi sử dụng nồi hơi?

Bạn có thể giảm tiêu hao nhiên liệu bằng cách sử dụng nhiên liệu chất lượng cao, kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ bề mặt trao đổi nhiệt, cải thiện hệ thống cách nhiệt và tối ưu hóa chế độ đốt cháy. Điều này giúp tăng hiệu suất nồi hơi và giảm chi phí vận hành. Đọc thêm bài viết 5 bước làm giảm tiêu hao nhiên liệu cho lò hơi của DIVI GROUP.

Tại sao cần vệ sinh bề mặt trao đổi nhiệt của nồi hơi định kỳ?

Bề mặt trao đổi nhiệt bám bụi hoặc cặn bẩn sẽ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt, gây tiêu hao nhiều nhiên liệu hơn và tăng nguy cơ hư hỏng thiết bị. Vệ sinh định kỳ không chỉ giúp duy trì hiệu suất hoạt động mà còn kéo dài tuổi thọ của nồi hơi.

KẾT LUẬN

Kiểm định lò hơi là bước quan trọng giúp đảm bảo an toàn lao động và duy trì hiệu quả vận hành trong các ngành công nghiệp. Việc này không chỉ tuân thủ quy định pháp luật mà còn giúp doanh nghiệp phát hiện kịp thời các lỗi kỹ thuật, giảm nguy cơ sự cố và tiết kiệm chi phí sửa chữa dài hạn.

Doanh nghiệp cần thực hiện kiểm định định kỳ bởi các đơn vị uy tín, có năng lực chuyên môn, để đảm bảo thiết bị luôn trong trạng thái an toàn, vận hành ổn định và đạt hiệu suất cao nhất. Đây là giải pháp cần thiết để bảo vệ tài sản, con người và uy tín của tổ chức.