Bạn có bao giờ tự hỏi cấu tạo lò hơi (nồi hơi) gồm những bộ phận nào và cách nó hoạt động? Lò hơi là thiết bị không thể thiếu trong công nghiệp, giúp biến nước thành hơi bằng cách tận dụng nhiệt từ việc đốt nhiên liệu. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá chi tiết cấu trúc và nguyên lý hoạt động của lò hơi, từ buồng đốt đến hệ thống ống dẫn, giúp bạn hiểu rõ hơn về sự vận hành của thiết bị quan trọng này.
lò hơi công nghiệp là gì ?
Bạn đã bao giờ tự hỏi lò hơi ( hay tên gọi khác là nồi hơi ) là gì và tại sao nó lại đóng vai trò quan trọng trong công nghiệp chưa? Lò hơi, hay còn gọi là nồi hơi, là thiết bị dùng để chuyển hóa nước thành hơi nước dưới áp suất cao. Với chức năng chính là cung cấp nhiệt lượng cho nhiều quy trình sản xuất công nghiệp, lò hơi được sử dụng rộng rãi trong các ngành như sản xuất điện, hóa chất, dệt may và thực phẩm. Vậy cấu tạo lò hơi (nồi hơi) gồm những gì? Làm thế nào mà nước có thể chuyển hóa thành hơi nước và cung cấp năng lượng cho các hoạt động sản xuất?
Lò hơi không chỉ đơn thuần là một thiết bị đun nước, mà còn là một hệ thống phức tạp với nhiều bộ phận khác nhau nhằm đảm bảo hiệu suất tối ưu và an toàn khi vận hành. Phân loại nồi hơi giúp xác định loại lò phù hợp cho từng ứng dụng công nghiệp. Hãy cùng khám phá chi tiết cấu tạo và các yếu tố quan trọng khác trong lò hơi.
lò hơi tầng sôi Divi Group
Cấu tạo của lò hơi không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất vận hành mà còn là yếu tố then chốt quyết định mức độ an toàn, tính ổn định và khả năng tiết kiệm nhiên liệu của toàn bộ hệ thống. Các loại lò hơi như lò hơi tầng sôi, lò hơi ghi tĩnh, hay ghi xích đều được thiết kế theo những cách khác nhau, mỗi loại phù hợp với một mục đích sử dụng riêng, nhưng tất cả đều chia sẻ những thành phần chính tạo nên một hệ thống vận hành tối ưu.
buồng đốt ống sinh hơi
Buồng đốt là trái tim của lò hơi, nơi mà quá trình đốt cháy nhiên liệu diễn ra để tạo ra nhiệt lượng. Nhiên liệu được đốt cháy có thể là than, dầu, khí đốt, hoặc thậm chí là các chất đốt rắn như củi hoặc sinh khối. Buồng đốt được thiết kế từ các vật liệu chịu nhiệt cao cấp, như gạch chịu nhiệt, thép hợp kim, hoặc bê tông cách nhiệt, giúp bảo vệ các bộ phận bên ngoài khỏi nhiệt độ quá cao.
Trong quá trình hoạt động, việc duy trì nhiệt độ ổn định trong buồng đốt rất quan trọng. Nếu nhiệt độ quá thấp, nhiên liệu không cháy hết, dẫn đến lãng phí nhiên liệu và giảm hiệu suất. Nếu nhiệt độ quá cao, sẽ gây quá tải cho các thiết bị chịu nhiệt, làm giảm tuổi thọ lò hơi.
Một yếu tố quan trọng trong thiết kế buồng đốt là luồng gió cấp. Gió được cấp qua các quạt thổi và hệ thống cấp gió bên dưới ghi lò, đảm bảo quá trình đốt cháy nhiên liệu diễn ra hoàn toàn và hiệu quả.
mặt ghi lò hơiGhi lò hơi là nơi tiếp nhận nhiên liệu trước khi quá trình đốt cháy bắt đầu. Có hai loại ghi lò phổ biến: ghi tĩnh và ghi xích.
- Ghi tĩnh: Loại ghi này không di chuyển, thích hợp với các loại lò hơi công suất vừa và nhỏ. Nhiên liệu được phân bố đều trên ghi và được đốt cháy tại chỗ. Do tính chất cố định, việc cấp nhiên liệu và loại bỏ tro xỉ hoàn toàn thủ công.
- Ghi xích: Ghi này di chuyển liên tục trong quá trình hoạt động. Nhiên liệu được tự động cấp vào và đốt cháy khi ghi di chuyển. Quá trình đốt cháy diễn ra đồng đều và tro xỉ sau khi cháy hết sẽ được tự động loại bỏ. Ghi xích thường xuất hiện trong các lò hơi có công suất lớn và khả năng vận hành tự động hóa cao, giúp cải thiện đáng kể hiệu suất đốt cháy và tiết kiệm nhiên liệu.
Hệ thống ống dẫn nhiệt lò hơi là nơi mà nhiệt lượng từ buồng đốt được chuyển đến nước trong lò để đun sôi và tạo hơi nước. Hệ thống này gồm một mạng lưới các ống nước hoặc ống hơi được đặt gần hoặc bao quanh buồng đốt.
Khi nhiệt từ quá trình đốt cháy truyền qua tường các ống dẫn, nó làm nước trong các ống sôi lên và chuyển hóa thành hơi nước dưới áp suất cao. Để tăng cường hiệu suất trao đổi nhiệt, các thiết kế hiện đại thường sử dụng các ống dẫn có tiết diện nhỏ hơn hoặc có bề mặt được gia công đặc biệt nhằm tối ưu khả năng hấp thụ nhiệt.
Một hệ thống ống dẫn nhiệt tốt sẽ giúp tăng hiệu suất sinh hơi, đảm bảo lượng nhiệt được truyền tối đa từ buồng đốt sang nước, đồng thời giảm thiểu thất thoát nhiệt ra môi trường.
Bình chứa hơi nước lò hơi là nơi thu gom hơi nước sau khi nó được tạo ra trong hệ thống ống dẫn. Đây là nơi mà hơi nước được phân tách khỏi nước ngưng tụ và sau đó được dẫn đến các bộ phận tiêu thụ như tuabin hoặc máy móc sản xuất.
Thiết kế bình chứa hơi phải đảm bảo đủ dung tích để chứa lượng hơi nước cần thiết cho quá trình sản xuất, đồng thời đảm bảo tính ổn định áp suất. Ngoài ra, bình chứa hơi còn có các hệ thống lọc tách nước nhằm giảm bớt nước ngưng đọng trong hơi, giúp tăng chất lượng và hiệu suất của quá trình vận hành.
Van an toàn lò hơi đóng vai trò bảo vệ hệ thống lò hơi khỏi các tình huống áp suất quá cao có thể gây nổ hoặc hư hỏng. Khi áp suất trong lò vượt quá ngưỡng an toàn, các van này sẽ tự động mở ra để giảm bớt áp suất, ngăn ngừa tình trạng nguy hiểm.
Việc kiểm tra và bảo trì định kỳ các van an toàn lò hơi ( nồi hơi ) là vô cùng quan trọng để đảm bảo rằng chúng hoạt động chính xác trong mọi tình huống, tránh nguy cơ nổ lò hoặc giảm hiệu suất.
van an toàn lò hơi
bộ cyclon lọc bụi lò hơi 
bộ lọc bụi túi vả Trong quá trình vận hành lò hơi, khí thải và bụi bẩn sinh ra từ quá trình đốt cháy nhiên liệu cần được xử lý trước khi thải ra môi trường. Hệ thống xử lý khí thải bao gồm:
Bộ lọc bụi khô cyclone: Loại bỏ các hạt bụi lớn từ khói thải.
Tháp dập bụi ướt: Sử dụng nước để giữ lại các hạt bụi nhỏ còn lại trong khói thải.
Bể lắng tro: Thu gom tro bụi từ quá trình lọc bụi ướt.
Ống khói: Thải khói đã được xử lý ra môi trường với nhiệt độ và nồng độ khí độc đạt tiêu chuẩn an toàn.
Hệ thống này đảm bảo rằng quá trình hoạt động của lò hơi không gây ô nhiễm môi trường, đồng thời giúp giảm lượng khí thải độc hại và bụi bẩn trước khi được thải ra không khí. Việc xử lý hiệu quả khí thải không chỉ bảo vệ môi trường mà còn giúp doanh nghiệp tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường, giảm thiểu chi phí phạt và bảo trì thiết bị.
Ngoài ra, với hệ thống xử lý khí thải lò hơi hiện đại, các hạt bụi lớn và nhỏ đều được loại bỏ hiệu quả qua các giai đoạn như lọc bụi khô và dập bụi ướt. Nhờ đó, hệ thống đảm bảo rằng không chỉ nhiệt lượng được tận dụng triệt để mà khí thải khi thoát ra môi trường đã được làm sạch, đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng khí thải nghiêm ngặt.
Trong quá trình vận hành lò hơi, có một số vấn đề phổ biến có thể gặp phải:
Tích tụ cáu cặn trong ống dẫn nước: Cáu cặn làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt và có thể gây hỏng hóc cho hệ thống. Cách khắc phục: Sử dụng hệ thống xử lý nước hiệu quả trước khi cấp vào lò hơi và thường xuyên bảo trì, kiểm tra hệ thống.
Áp suất lò hơi không ổn định: Điều này có thể dẫn đến nguy cơ nổ lò hơi hoặc làm giảm hiệu quả vận hành. Cách khắc phục: Kiểm tra thường xuyên các van an toàn và hệ thống điều khiển áp suất, đảm bảo chúng hoạt động đúng cách.
Khí thải lò hơi có nồng độ bụi và khí độc cao: Vấn đề này thường xảy ra khi hệ thống lọc bụi không hoạt động hiệu quả. Cách khắc phục: Bảo dưỡng định kỳ hệ thống xử lý khí thải, thay thế các bộ phận lọc khi cần thiết để đảm bảo khí thải được làm sạch trước khi ra ngoài môi trường.
Lò hơi bao gồm các bộ phận chính như buồng đốt, ghi lò, hệ thống ống dẫn nhiệt, bình chứa hơi, van an toàn và hệ thống xử lý khí thải.
Nước cần được xử lý để loại bỏ các tạp chất và ion có thể gây cáu cặn, từ đó tăng tuổi thọ lò hơi và đảm bảo hiệu suất hoạt động.
Bảo dưỡng lò hơi cần kiểm tra định kỳ các van an toàn, hệ thống xử lý nước và khí thải, đồng thời làm sạch cáu cặn trong ống dẫn nước.
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi (nồi hơi) không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất mà còn quyết định độ an toàn và tuổi thọ của thiết bị. Việc hiểu rõ các thành phần quan trọng, từ buồng đốt, hệ thống ống dẫn nhiệt đến hệ thống xử lý nước và khí thải, sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí và bảo vệ môi trường. Lựa chọn và vận hành đúng cách, kết hợp với bảo trì định kỳ, sẽ giúp lò hơi hoạt động ổn định, hiệu quả và lâu dài.
Online :
Lượt truy cập :
Mr Hieu 0942 488 818
VN
