Tại sao cần phải xả đáy nồi hơi và cách thực hiện đúng

Cáu cặn lò hơi luôn là một trong những vấn đề nghiêm trọng ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống nồi hơi. Những tạp chất không tan như cặn bẩn, khoáng chất, và các hợp chất hòa tan trong nước sẽ tích tụ trong quá trình vận hành. Điều này dẫn đến việc hình thành cáu cặn trên bề mặt trao đổi nhiệt, làm giảm khả năng truyền nhiệt và tăng tiêu thụ năng lượng.

Việc xả đáy nồi hơi ( lò hơi ) thường xuyên giúp loại bỏ các chất cặn bẩn trước khi chúng tích tụ quá nhiều và gây tổn hại lớn cho hệ thống. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giúp bạn hiểu rõ tại sao phải xả đáy nồi hơi và hướng dẫn chi tiết cách thực hiện quá trình này một cách an toàn và hiệu quả nhất.

Nội dung bài viết
 

Tại sao cần phải xả đáy nồi hơi?

van xả đáy nồi hơi ( lò hơi )van xả đáy nồi hơi ( lò hơi )

Nồi hơi ( lò hơi ) là thiết bị nhận nhiệt từ quá trình cháy nhiên liệu để đun nóng nước và tạo ra hơi. Tuy nhiên, trong quá trình này, các chất không tan có trong nước như các khoáng chất và tạp chất sẽ không bị bay hơi theo nước mà lắng xuống đáy nồi, tạo thành cáu cặn lò hơi.

Nếu cáu cặn không được loại bỏ kịp thời, chúng sẽ bám chặt vào bề mặt của các thiết bị trao đổi nhiệt, gây ra những tác động tiêu cực như:

  • Giảm khả năng truyền nhiệt, khiến quá trình gia nhiệt kéo dài và tiêu hao nhiều nhiên liệu hơn.
  • Gây ăn mòn bề mặt kim loại, ảnh hưởng đến tuổi thọ của nồi hơi.
  • Tăng áp suất bên trong nồi hơi, gây ra nguy cơ mất an toàn cho hệ thống.

Cách thức xả đáy nồi hơi ( lò hơi ) phù hợp

Để xả đáy nồi hơi ( lò hơi ) đúng cách, trước tiên bạn cần nắm vững cấu trúc và vị trí của đường ống xả đáy. Đây là hệ thống ống dẫn đặt ở vị trí thấp nhất của nồi hơi, nơi tích tụ hầu hết cáu cặn. Hệ thống xả đáy thường gồm hai loại van chính:

  1. Van cầu: Đây là loại van chịu áp suất cao, dùng để chặn hoặc mở dòng chảy. Van cầu thường yêu cầu quay nhiều vòng để đóng hoặc mở hoàn toàn.
  2. Van bi: Loại van này dùng để xả nhanh, chỉ cần xoay 90 độ là có thể mở hoặc đóng van hoàn toàn. Van bi có chức năng giúp thực hiện xả đáy một cách nhanh chóng và an toàn.
tại sao phải xả đáy nồi hơi ( lò hơi )tại sao phải xả đáy nồi hơi ( lò hơi )

Quy trình xả đáy lò hơi ( nồi hơi ) hiệu quả:

  1. Mở van xả nhanh 100% để đảm bảo rằng hệ thống sẵn sàng xả cáu cặn.
  2. Hé mở van chặn từ từ để hơi nước nóng bắt đầu thoát ra, từ đó làm nóng đường ống. Việc mở từ từ là quan trọng để tránh các biến đổi nhiệt đột ngột làm hỏng đường ống.
  3. Sau khi để đường ống nóng lên trong khoảng 15-30 giây, bạn cần đóng van chặn để kiểm soát dòng chảy.
  4. Đóng van xả nhanh sau khi van chặn đã được đóng lại.
  5. Mở lại van chặn 100%, sau đó điều khiển van xả nhanh bằng cách đóng mở theo nhịp (khoảng 3-5 giây mỗi lần). Điều này giúp phá vỡ cáu cặn và đẩy chúng ra ngoài.
  6. Lặp lại quá trình xả đáy từ 3-5 nhịp hoặc lâu hơn tùy thuộc vào tình trạng cáu cặn trong nồi.

Bao lâu cần xả đáy lò hơi ( nồi hơi ) và số nhịp phù hợp?

Tần suất và số nhịp xả đáy lò hơi ( nồi hơi ) phụ thuộc chủ yếu vào chất lượng nước cấp và hiệu suất của nồi hơi. Để quyết định tần suất xả đáy phù hợp, người vận hành cần dựa vào các chỉ số kiểm tra chất lượng nước như pHTDS (Total Dissolved Solids - tổng chất rắn hòa tan).

  • pH của nước trong nồi hơi nên được duy trì trong khoảng từ 10 đến 12. Nếu pH không nằm trong ngưỡng này, cần điều chỉnh lượng hóa chất được bơm vào.
  • Chỉ số TDS phải duy trì dưới mức 3000 ppm (phần triệu). Nếu chỉ số này vượt quá giới hạn, cần tăng cường tần suất xả đáy hoặc tăng số nhịp mỗi lần xả để loại bỏ cáu cặn tích tụ.

lợi ích của việc xả đáy lò hơi ( nồi hơi )lợi ích của việc xả đáy lò hơi ( nồi hơi )

Ảnh hưởng của cáu cặn lò hơi đến hiệu suất

Cáu cặn lò hơi ( nồi hơi ) không chỉ gây giảm hiệu suất truyền nhiệt mà còn làm tăng nguy cơ ăn mòn và hư hại cho nồi hơi. Đối với các hệ thống nồi hơi dùng hơi bão hòa, nếu không được kiểm soát, cáu cặn có thể làm giảm tuổi thọ của toàn bộ hệ thống, dẫn đến các chi phí sửa chữa hoặc thay thế tốn kém.

Kết luận

Xả đáy nồi hơi ( xả đáy lò hơi ) là một trong những quy trình quan trọng giúp loại bỏ cáu cặn, duy trì hiệu suất cao và đảm bảo tuổi thọ cho thiết bị. Việc theo dõi thường xuyên các chỉ số pH và TDS sẽ giúp người vận hành biết rõ thời điểm và tần suất xả đáy hợp lý. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng mà còn bảo vệ an toàn cho toàn bộ hệ thống nồi hơi của bạn.

Nếu bạn có thắc mắc hoặc cần thêm thông tin về quy trình xả đáy nồi hơi ( lò hơi ), cách xử lý nước lò hơi và xử lý cáu cặn lò hơi, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để nhận được sự hỗ trợ tận tình.

 

Bài viết liên quan:

nguyên nhân nổ lò hơi ( nồi hơi )

Nổ Nồi Hơi ( Nổ Lò Hơi ) Nguyên Nhân Và Cách Phòng Tránh Hiệu Quả

Nồi Hơi, Lò Hơi Là Gì ? Nguyên Lý Hoạt Động Và Ứng Dụng

Nồi Hơi, Lò Hơi Là Gì ? Nguyên Lý Hoạt Động Và Ứng Dụng

Xử lý nước cấp lò hơi: Hệ thống, quy trình và vai trò của khử khí

Xử lý nước cấp lò hơi: Hệ thống, quy trình và vai trò của khử khí

Video tham khảo thêm:

[DIVI] Mô phỏng ngắn về nồi hơi - lò hơi tầng sôi đốt biomass

[DIVI] Nồi hơi là gì? Phân loại nồi hơi trong công nghiệp!

Các sản phẩm nồi hơi của Tập đoàn DIVI:

Nồi hơi tầng sôi đốt sinh khối

Nồi hơi tầng sôi đốt sinh khối

Nồi hơi đốt dầu Diesel

Nồi hơi đốt dầu Diesel

Nồi dầu tải nhiệt tầng sôi đốt biomass

Nồi dầu tải nhiệt tầng sôi đốt biomass