锅炉烟气排放异常的7大原因 – 高效处理方案

原因： 在锅炉烟气处理系统中，除尘泵是捕集细颗粒的重要部件。当泵出现故障、密封圈泄漏或喷嘴堵塞时，会导致压力下降，影响除尘效果，诱发锅炉运行故障，甚至在严重情况下引发锅炉鼓包等危险事故。

解决方案： 定期检查泵的工作状态，及时更换密封圈、清理喷嘴。建议制定严格的维护计划，确保锅炉烟气排放持续达标运行。

原因： 在锅炉烟气处理系统中，布袋除尘器负责截留细粉尘。随着使用时间增长，布袋容易因高温和压力波动而破裂，导致粉尘泄漏，增加锅炉运行风险，甚至间接引发锅炉鼓包等问题。

解决方案： 定期检查布袋状况并及时更换，使用高温耐用型认证布袋，以保障锅炉烟气处理的高效和稳定性。

原因： 旋风除尘器利用离心力分离细颗粒，长期运行中，粉尘不断冲刷内壁，导致磨损甚至穿孔，降低除尘效率，增加锅炉运行隐患及锅炉鼓包的风险。

解决方案： 定期检测旋风除尘器的磨损程度并及时更换，推荐使用耐磨陶瓷或高品质铸铁材料以提升锅炉烟气处理的耐久性。

原因： 长时间运行后，湿式除尘形成的湿粉尘容易附着在烟囱内壁。当遇到温度骤变或震动时，这些粉尘会脱落，造成超标排放并带来锅炉安全隐患。

解决方案： 定期更换清洁水，并在停炉时使用橡胶锤轻敲烟囱内壁清理。安装烟囱自动清洗系统可进一步保障排放稳定。